In Unternehmen, die bereits mit IIoT-Plattformen arbeiten, ist es das Bestreben, Datenanalysen auszuweiten und über die Basis hinaus zu nutzen. Es wächst ein Bewusstsein, Schwachstellen in der Produktion aufzudecken, und Use Cases zu erstellen, damit Abläufe verbessert und Anlagenausbringungen erhöht werden können. Der Use Case Blasstation zeigt auf, wie eine Hands-on Mentalität in der Nutzung […]
continue readingAlgorithmus zur Erkennung von Störungen in komplex verketteten Anlagen
In komplexen verketteten Anlagen kommt es immer wieder zu Störungen, die sich bis zur Leitmaschine auswirken können. Oft sind es viele kleine Störungen, einer vor – oder nachgelagerten Maschine, die sich unter Umständen zur Leitmaschine durchschlagen. Mit diesem Problem ist der Anlagenbetreiber täglich konfrontiert. Die Störungen provozieren Anlagenstillstände, die die Ausbringung der Anlagen erheblich mindern. […]
continue readingNachhaltigkeit –Ursachenanalyse bei zu hohem Druckluftverbrauch in der Abfüllindustrie
Nachhaltigkeit ist in jedem Unternehmen eine interdisziplinäre Aufgabe. Es betrifft verschiedene Bereiche und Firmenstrukturen, die miteinander arbeiten müssen, um gesetzte Ziele wie Einsparung von Energie und Ressourcen zu erreichen. Ein Beispiel in der Abfüll- und Verpackungsindustrie ist das Monitoring von Druckluft-Kenngrößen (Air consumption). Die Herstellung von Druckluft benötigt viel Energie, und ist somit sehr kostenintensiv. […]
continue readingVirtual Edge – der Weg der Daten vom Shopfloor in die Cloud – eine Moderne IIoT Lösung
Produktionsunternehmen weltweit arbeiten zunehmend mit IIoT-Plattformen. Smarte Vernetzung Ihrer Produktionsanlagen hilft Betreibern wichtige Entscheidungen hinsichtlich Anlagenausbringung mittels Datenanalysen zu treffen. Hierbei geht es in erster Linie um die Einbindung von IIoT-Lösungen in bestehende Infrastrukturen von Produktionsanlagen. Die Firma Quantis beschreitet mit Virtual Edge Solution einen innovativen Weg, Abfüllanlagen in der Getränkeindustrie zu vernetzen. Der Fokus […]
continue readingTool zur Ermittlung exakter Betriebsstundendauern von Ersatzteilen mit Predictive Maintenance
In komplexen Fertigungsanlagen ist eine planbare Wartung durch genaue Erfassung der Betriebsstundendauern jedes Ersatzteils bisher nicht möglich. Zu diesem Zweck hat die Firma Quantis den Operating Hours Explorer entwickelt und auf den Markt gebracht. Mit diesem Tool ist es möglich, die Betriebsstundendauern der Ersatzteile mit Predictive Maintenance exakt zu ermitteln, und deren Lebensdauer signifikant zu […]
continue readingMehr Transparenz im Reinigungsprozess (CIP) in der Getränke-Abfüllindustrie mittels Digitalisierung und Datenanalyse durch die Firma Quantis
Der CIP-Prozess in der Getränkeabfüllindustrie sorgt maßgeblich für die Qualität eines abgefüllten Produktes. Läuft der Reinigungsprozess fehlerhaft, kann das darauffolgende abzufüllende Getränk nicht den Standard hinsichtlich Geschmack und Reinheit halten. Für Unternehmen hat dies unter Umständen einen erheblichen Imageschaden zur Folge. Anhand des Use Cases CIP-Prozessanalyse wird gezeigt, wie die Anwendung Fehler im CIP-Prozess sichtbar […]
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