Die Wünsche der Kunden lassen sich wie folgt beschreiben: Neben edlem Design sollen Kratzer möglichst wenig sichtbar sein und ein Aufarbeiten und Polieren einfach und gut möglich. Hinzu kommen weitere, gewohnte Anforderungen und Ansprüche der Automobilbranche, was die Qualität und Robustheit in Bezug auf Witterung, Reinigung und Gebrauch betrifft.

Die Vorteile bei der Verwendung von ROMIRAs Mold-In-Color-Typen liegen auf der Hand: eine einfachere Produktion, keine Nachbereitung und eine damit einhergehende CO2-Reduktion. Die individuellen Lösungen für Metall-Optik von ROMIRA sind Metallic-Effektfarben. Diese konnten in den letzten Jahren zusammen mit OEMs und Partnern aus dem Spritzguss, dem Werkzeugbau sowie Pigmentherstellern weiterentwickelt werden. Mit den so gewonnenen Erkenntnissen aus diversen Versuchen sind nun Bauteile möglich, die kaum noch erahnen lassen, dass es sich um Kunststoff handelt und beispielsweise eine sehr geringe Sichtbarkeit von Bindenähten und Fließlinien aufweisen.

Eine große Bedeutung kommt hier vor allem dem Design des Bauteils und dem Werkzeugbau zu, da beim Spritzgießen von Effektpigmenten eine andere Herangehensweise erforderlich ist als bei konventionellen Werkzeugen für einfarbige Kunststoffe. Ein ungestörtes Fließen der Polymerschmelze sollte gewährleistet sein. Zudem gilt es, rückseitige Rippen und Clips möglichst in Fließrichtung zu orientieren. In enger Zusammenarbeit, unter anderem mit dem in der Türkei ansässigen Automobillieferanten Assan Hanil (Bursa-TR), konnten so ROTEC^® AC-MA in Metallic-Effektfarben bei einem türkischen OEM erfolgreich eingesetzt werden.

ROMIRA zeigt mit seinen aktuellen Mold-In-Color-Lösungen einmal mehr, dass das Unternehmen nicht nur am Puls der Zeit produziert, sondern Trends, wie zum Beispiel in der Automobilindustrie, mit entwickelt und maßgeblich gestaltet.