Möbelbau, Gartenbau, Industrie, Zulieferer und Handwerk: Die Summer Metallbau GmbH südlich von Bregenz im Vorarlberg beliefert unterschiedlichste Branchen. Wenn nach Plan geschnitten, gekantet, geschweißt werden soll und der Kunde Zeitdruck hat, dann blüht der österreichische Familienbetrieb auf. „Bei uns ist alles sehr familiär. Die Wege sind kurz, wir sind flexibel und sehr schnell vom Angebot bis zum fertigen Auftrag“, sagt Andreas Summer, Geschäftsführer des 1995 von Vater Günther gegründeten Betrieb und ergänzt: „Dazu sind wir wirklich breit aufgestellt mit unserem Maschinenpark.“ Zu diesem zählen Abkantbank, Schlagschere, moderne Schweißgeräte und auch eine Wasserstrahlschneidanlage „mit der wir alles abdecken und schneiden können“.

Seit Februar 2023 ist der Maschinenpark im Ganzen und der Bereich Zuschnitt insbesondere um ein kraftvolles Mitglied reicher. Seitdem ist die MasterCut Compact von MicroStep im Einsatz. Das platzsparende 2D-System ermöglicht mit Technologien zum Plasmaschneiden und autogenen Brennschneiden das präzise Schneiden einer großen Bandbreite an Materialstärken. „Das ermöglicht uns die komplette Blechabwicklung für Kantteile: Wir schneiden Grundplatten, Flansche, Sichtbleche für den Möbel- oder Ofenbau aber auch Stahlteile für den Gartenbau“, sagt Summer. Eine perfekte Technologiekombination im Unternehmen in Verbindung mit der bereits bestehenden Wasserstrahlschneidtechnologie und somit auch interessant als Dienstleister, um den Zuschnitt für andere Unternehmen durchzuführen. Für Summer eine lohnende Investition, um dem steigenden Kosten- und Mitbewerberdruck mit mehr Effizienz, Flexibilität und Geschwindigkeit zu begegnen. Die Plasma-Autogenkombination kommt in der Regel bei Baustahl zum Einsatz und deckt meistens Aufträge von 3 bis 40 mm Stärke ab. Bei Edelstahl und anderen Materialien setzt Summer auf Wasserstrahl. Meist werden kleinere Serien oder kleinste Losgrößen gefertigt.

Über das Internet den richtigen Partner gefunden

Der Investition in die MasterCut Compact ging bei Andreas Summer ein längerer Prozess der Recherche voraus. Vorwiegend im Internet überblickte er den Markt der Schneidanlagen-Hersteller, suchte sich die bevorzugten Hersteller aus, die er später live in Augenschein nahm. „Erst da habe ich gemerkt, dass MicroStep sehr nah bei uns liegt, das hat mir sofort gut gefallen. Und auch die Kundenfreundlichkeit und dass wir gleich eine Maschine anschauen konnten“, blickt Summer zurück. So fiel die Entscheidung schnell auf MicroStep und nach intensivem Austausch mit den Vertriebsberatern auf das kompakte System mit Doppeltechnologie. Für Summer stand schnell fest, eine gute Investition: „Was die Maschine kann, was sie kostet und was sie alles abdeckt: Das ist ideal. Was wir gesucht haben, das haben wir gefunden. Auch der Einstieg in die Plasmatechnologie ist problemlos gegangen, mit der Schulung wurden wir gut vorbereitet“, so der Firmeninhaber, der vollends von seiner Entscheidung und seiner hinzugewonnenen Leistungsfähigkeit überzeugt ist. Hausintern kann er nun den eigenen Zuschnitt hochwertig und passgenau flexibel selbst gestalten und dank noch freier Kapazitäten auch für andere Unternehmen Flachmaterial zuschneiden. Für die Zukunft sieht er sich gut aufgestellt: „Wenn man zu MicroStep kommt, dann kauft man nicht nur eine Maschine, sondern mehr: man hat einfach einen starken Partner, es war sofort eine gute Bindung da.“

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„Was die Maschine kann, was sie kostet und was sie alles abdeckt: Das ist ideal. Was wir gesucht haben, das haben wir gefunden. Wenn man zu MicroStep kommt, dann kauft man nicht nur eine Maschine, sondern mehr: man hat einfach einen starken Partner, es war sofort eine gute Bindung da.“

Andreas Summer,
Geschäftsführer | Summer Metallbau GmbH

DIE HIGHLIGHTS DER PLASMA-AUTOGENSCHNEIDANLAGE IM ÜBERBLICK:

Kompaktes Plasmaschneidsystem mit einer Bearbeitungsfläche von 3.000 x 1.500 mm

Die Baureihe MasterCut Compact ist eine als platzsparende Insellösung konzipierte Plasmaschneidanlage, mit der wirtschaftlich unterschiedliche Materialstärken in hoher Plasmaqualität geschnitten werden können. Summer Metallbau setzt auf eine Ausführung mit einer Arbeitsfläche von 3.000 x 1.500 mm zur 2D-Blechbearbeitung. Der Betrieb verwendet den Plasmabrenner vorwiegend für den Zuschnitt von Baustahl mit einer Stärke von 1 bis 30 mm. Als Plasmastromquelle ist eine Kjellberg Q 1500 enthalten für digital unterstütztes, präzises Schneiden. Zur Absaugung ist ein eigens für die kompakte Plasmaschneidanlage konzipiertes Filtersystem, die TEKA Eco 75 mit 7,5 kW und integriertem Funkenvorabscheider, angeschlossen.

Bearbeitung höherer Materialstärken mit Autogentechnologie

Zur Abarbeitung von Schneidaufgaben mit höheren Materialdicken wurde die MasterCut Compact um einen zusätzlichen mitfahrenden Autogenbrenner erweitert. Zum Einsatz kommt dabei der Autogen-Maschinenschneidbrenner FIT+ three von GCE mit integrierter Zündung. Der österreichische Metallbaubetrieb bearbeitet damit überwiegend Baustahl zwischen 30 und 60 mm. Aber auch größere Dicken können bei Bedarf mit dem autogenen Brennschneider bearbeitet werden.