• Mobile und flexible Assistenten ersetzen starre Fördereinheiten
• Platzsparende und leistungsfähige Steuerung ctrlX CORE steuert DAMBACH COMPACT SHUTTLE
• Ein- und Auslagerung von Paletten im Hochregallager noch effizienter

Das DAMBACH COMPACT SHUTTLE macht die Ein- und Auslagerung von Paletten im Hochregallager noch effizienter. (Bildquelle: DAMBACH Lagersysteme GmbH & Co. KG)

Die Intralogistik wandelt sich: Mobile und flexible Assistenten ersetzen an vielen Stellen starre Fördereinheiten oder manuelle Prozesse. Die Firma DAMBACH Lagersysteme bringt die Vorteile der Automatisierung ins Lager. Das DAMBACH COMPACT SHUTTLE macht die Ein- und Auslagerung von Paletten im Hochregallager noch effizienter. Auf der LogiMAT 2023 zeigt Bosch Rexroth am Stand D31 in Halle 6 unter anderem, wie die Lösung von der platzsparenden und leistungsfähigen Steuerung ctrlX CORE gesteuert wird und sich so ihre Stärken optimal ausspielen lassen. 

Hochregallager besitzen ein hohes Potenzial, wenn es um Stellplatzkapazität und Um-schlagsleistung geht. Mit flexibler und automatisierter Fördertechnik können diese Faktoren gegenüber manuell betriebenen Systemen maximal ausgenutzt werden. DAMBACH entwickelt daher automatisierte Lagersysteme, womit sich die aktuellen und zukünftigen Forderungen in Industrie und Handel nach Wandelbarkeit und Schnelligkeit erfüllen lassen.

1.500 kg Paletten in Windeseile ein- und auslagern
Das DAMBACH COMPACT SHUTTLE ermöglicht es, Großladungsträger wie z. B. Euro-paletten in Hochregallagerkanäle ein- und auszulagern. Und das in Windeseile: Weniger als zwei Sekunden benötigt das Shuttle, um die Last aufzunehmen oder abzusetzen. Dabei kann es bis zu 1.500 kg zuverlässig und schnell aufnehmen sowie transportieren. In Verbindung mit Regalbediengeräten oder dem Transportfahrzeug CARRIER lässt sich eine besonders kompakte, mehrfachtiefe Lagerung von Paletten erzielen. Die Lagerkanäle sind dazu mit Laufprofilen ausgestattet, auf denen sich das Shuttle bewegt. Es fährt auf dem Laufprofil präzise zum gewünschten Stellplatz, nimmt dort die Palette auf oder setzt eine Palette ab. Durch eine optimierte Positionierung des Shuttles wird die Lagerdichte der Paletten im Regal noch weiter erhöht. Das Regalbediengerät oder Transportfahrzeug bringt es zum jeweiligen Ein- und Auslagerpunkt im Lager. 

Klein, leicht und offen: ctrlX CORE steuert Shuttle
Die ctrlX CORE ist Bestandteil des Automatisierungsbaukastens ctrlX AUTOMATION von Bosch Rexroth und steuert das DAMBACH COMPACT SHUTTLE 2.0. Ein Alleinstellungsmerkmal der Steuerung: Sie arbeitet durch das Betriebssystem Linux Ubuntu Core mit App-Technologie. Somit lassen sich einfach neue Funktionen entwickeln und hinzufügen, um nahezu alle Automatisierungsanforderungen lösen zu können. 

Neben der Steuerung kommen im Shuttle für die Achsbewegungen „Fahren und Heben“ Servoantriebe zum Einsatz, die über die ctrlX CORE geregelt werden. Unter anderem setzt DAMBACH dabei den motorintegrierten Servoantrieb IndraDrive Mi von Bosch Rexroth ein. Das Shuttle läuft komplett autark mit seiner eigenen Stromversorgung. Diese wird über PowerCaps als Energiespeicher sichergestellt. Somit kann das System losgelöst vom Regalbediengerät in die Lagerkanäle fahren und Ware ein- und auslagern. Das Nachladen der PowerCaps erfolgt in wenigen Sekunden auf dem Regalbediengerät oder Transportfahrzeug und ermöglicht somit einen 24/7-Betrieb ohne Unterbrechung. 

Thorsten Veit, Leiter Steuerungstechnik der DAMBACH Lagersysteme GmbH & Co. KG, erklärt: „Die Steuerung ctrlX CORE ist klein, leicht und offen. Diese Eigenschaften haben eine Integration für uns denkbar einfach gemacht. Auch das Engineering und der Betrieb funktionieren nach dem Prinzip der Einfachheit. Die Programmierung erfordert kein Spezialwissen. Und die Lösung wächst mit ihren Aufgaben. Denn es lassen sich einfach Apps wie z. B. NodeRed für IoT-Anwendungen ergänzen. Die offene Plattform gibt jederzeit die Möglichkeit, neue Funktionen auf das Shuttle aufzuspielen, um somit zukunftsfähig und in Bewegung zu bleiben.“

DAMBACH hat sich für Bosch Rexroth entschieden, weil die Komponenten kompakt und leistungsfähig sind. Diese Eigenschaften sind ein entscheidender Vorteil gegenüber anderen Lösungen am Markt. „Dadurch wird im Shuttle noch mehr Platz gespart und wir konnten den frei gewordenen Raum als Speicherplatz für unsere Shuttle-Caps nutzen. Somit konnte die Performance weiter gesteigert werden – und das bei erhöhter Betriebszeit. Durch die kompakteren Abmaße kann die Lagerdichte in neuen Projekten deutlich erhöht werden. Ein zusätzlicher Vorteil ist die hohe Widerstandsfähigkeit der Komponenten von Bosch Rexroth gegen äußere Einflüsse wie z. B. Erschütterungen. Das macht das Shuttle noch robuster“, sagt Thorsten Veit.

Diese und weitere Lösungen für die Inbound-, Outbound- und Intralogistik der Zukunft zeigt Bosch Rexroth vom 25. bis 27. April auf der LogiMAT in Stuttgart in Halle 6 am Stand D31.