Der zentrale Bestandteil der Regalbediengeräte ist ein Hubtisch, der die Transportboxen in die Tragstruktur ein- und auslagert. Jeder Hubtisch verfügt über vier lifgo 5.1-Zahnstangen-getriebe von LEANTECHNIK: Sie heben und senken den Tisch, sobald das Regalbediengerät unterhalb eines Lagerplatzes zum Stehen gekommen ist. In einer Tragstruktur können Waren mit einem Gesamtgewicht von bis zu 820 kg zu einer Säule von 8,95 m über dem Hallenboden übereinandergestapelt werden.

Das System eignet sich ideal für die platzsparende Lagerung großvolumiger Waren und Güter. Ohne die Zahnstangengetriebe von LEANTECHNIK hätte der Hersteller seine innovative Transportlösung allerdings nicht realisieren können. Erst sie ermöglichen die exakte Positionierung der Transportboxen vor dem Schließmechanismus des jeweils darüber liegenden Ladungsträgers. Nur so kann die Schnellverriegelung des Systems greifen. Ein weiterer Vorteil der Zahnstangengetriebe ist ihre Kompaktheit: So spart das Unternehmen wertvollen Bauraum und es steht mehr Ladefläche zur Verfügung.

Die lifgo-Getriebe wurden speziell für Anwendungsgebiete entwickelt, in denen schwere Lasten präzise und synchron positioniert werden müssen. Sie können Hubkräfte von 2.000 bis 15.900 N und Hubgeschwindigkeiten von bis zu 3 m/s erzielen. In der Version lifgo 5.4 verfügen die Getriebe sogar über Hubkräfte von bis zu 25.000 N. Für einfache synchrone Hubaufgaben ohne Querkraftaufnahme bietet LEANTECHNIK zudem die lean SL-Getriebe an. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo eine Führung bereits vorhanden ist. Anwendungen mit langen Hub- und Verfahrwegen lassen sich ganz einfach mit den lifgo linear-Getrieben umsetzen, für Greif- und Zentrierbewegungen gibt es darüber hinaus das lifgo doppel. Alle Zahnstangengetriebe von LEANTECHNIK sind modular aufgebaut und lassen sich deshalb beliebig miteinander kombinieren.