• Palettenumreifungsmaschine KZV-111 sorgt für ressourcenschonende Transportsicherung
• Stretchwicklung durch Saturn S6 von MOSCA-Marke Movitec schafft maximale Stabilität für zerbrechliche Waren

Ob leere Dosen oder befüllte Flaschen: Auf der Weltleitmesse für die Getränkeindustrie DrinkTec präsentiert MOSCA vom 12. bis zum 16. September am Stand C6.351 zwei verschiedene Lösungen für die Transportsicherung von Getränkebehältern. Die Palettenumreifungsmaschine KZV-111 und der Stretchwickler Saturn S6 sind auf die unterschiedlichen Bedarfe der Getränkeindustrie am Ende der Verpackungslinie ausgerichtet und ermöglichen einen sicheren und stabilen Transport – sowohl zu Getränkeherstellern als auch zu Endkunden.

Egal aus welchem Material sie sind oder welche Größe sie haben: Um Behälter in der Getränkeindustrie sicher und effizient zu transportieren, braucht es einen stabilen Verbund. Dieser muss aber je nach Gefäß sehr unterschiedliche Anforderungen erfüllen. „Während man bei Getränkedosen Gefahr läuft, sie während des Transports zu verformen, müssen Glasflaschen sehr sorgfältig vor dem Zerbrechen geschützt werden“, erklärt Christian Grosskopf, Sales Manager Food & Beverage bei MOSCA. „Dazu kommt, dass die Transportsicherung auch jeweils für die weitere Verarbeitung geeignet sein muss. Leere Getränkedosen müssen beispielsweise möglichst effizient in großen Mengen transportiert werden, befüllte Flaschen hingegen den hohen Ansprüchen des Handels gerecht werden.“ Hier kommt es darauf an, dass Mitarbeiter die Ware unkompliziert von den Paletten abnehmen können. Gleichzeitig dürfen die für Endkunden sichtbaren Displays während des Transports nicht verschmutzen. Für diese unterschiedlichen Bedarfe zeigt MOSCA auf der DrinkTec zwei passende Lösungen am Ende der Verpackungslinie.

KZV-111 sichert Paletten ressourcenschonend

Sie sind leicht, in unterschiedlichen Formaten vorhanden und müssen in großen Mengen transportiert werden: leere Getränkedosen auf dem Weg zur Befüllung. Allerdings findet sich auf den Paletten oft eine Mischung aus unterschiedlichen Formaten. Fällt eine einzelne Dose von der Palette herunter, darf dadurch nicht der gesamte Verbund in sich zusammenfallen. Deshalb braucht es nicht nur einen Verschluss von der Seite oder von oben, sondern auch einen leichten Andruck, um die Dosen für den Transport zu den Getränkeherstellern zuverlässig zu sichern. Hier spielt die Palettenumreifungsmaschine KZV-111 von MOSCA ihre Stärken aus: Sie ist speziell auf das Umreifen von Waren auf Paletten ausgerichtet und kann durch die vertikale Umreifung den benötigten Druck auf die Leerdosen herstellen. Mithilfe nachhaltiger Bandmaterialien wie dem vollständig aus recycelten Materialien bestehendem PET-Umreifungsband sichert die KZV-111 bis zu 61 Paletten pro Stunden ressourcenschonend für den Transport. Da ein schmales Kunststoffband ausreicht, um selbst schwerste Paletten zu sichern, bleiben Materialverbrauch und der CO₂-Fußabdruck minimal.

Stretchwicklung sichert und schützt Flaschen inklusive Pappträger effizient

Auch bei dem zweiten Ausstellungsstück dreht sich alles um die Sicherung von Paletten: Der Stretchwickler Saturn S6 der MOSCA-Marke Movitec umwickelt bis zu 120 Paletten pro Stunde, Geschwindigkeit und Anlegespannung können individuell angepasst werden. Dabei bleibt die Ware statisch, eine Folienspule kreist horizontal um die Palette herum. Die Umwicklung eignet sich besonders für die Sicherung von befüllten Dosen oder zerbrechlichen Flaschen: Hier stehen der Schutz vor äußeren Einflüssen und die Handhabbarkeit im Einzelhandel im Fokus. Durch die elastische Wickelfolie – durch Folienvorstreckung um bis zu 300 Prozent dehnbar – und den zusätzlichen Deckfolienspender bleibt die Ladung nicht nur während des Transports stabil, auch Flaschenträger aus Pappe sind vor Nässe und Staub geschützt. Mitarbeitende im Supermarkt können die Folie dann Schicht für Schicht entfernen, um einzelne Palettenschichten ergonomisch abzutragen. Gleichzeitig kann der Saturn S6 als Ringwickler problemlos eine Banderole auf der Folie anbringen, um die Ware zu markieren – ohne dabei Klebreste auf den Produkten zu hinterlassen. Dank des effizienten Schneid- und Verschweißsystems verschweißt er die Folie am Ende des Wickelzyklus außerdem auf der gesamten Fläche und vermeidet so abstehende Folienreste.