In der Industrie gewinnen thermische Spritzverfahren zum Schutz von Oberflächen oder zur Optimierung der Eigenschaften einen immer höheren Stellenwert. Speziell für den Verschleiß- und Korrosionsschutz werden unterschiedliche Verfahren in der Herstellung aber auch in der Instandsetzung eingesetzt. Thermische Spritzschichten finden weiterhin Anwendung zur Verbesserung der Temperaturbeständigkeit und der Beständigkeit gegen chemische Beanspruchung. Vielseitige Anwendungen dazu finden sich z.B. im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, in der chemischen und petrochemischen Industrie sowie im Offshore-Bereich und auch im Stahlbau.

Der Vorteil thermischer Spritzschichten besteht darin, dass man eine Vielzahl an Spritzzusätzen auf Bauteile unterschiedlichster Werkstoffe auftragen kann ohne den Grundwerkstoff aufzuschmelzen und zu beeinflussen.

Um den hohen Ansprüchen an thermisch gespritzte Schichten gerecht zu werden, müssen sowohl die Betriebe als auch das Personal entsprechend qualifiziert und ausgebildet sein. Zu diesem Zweck regelt die DIN EN ISO 14922 die notwendigen Qualitätsanforderungen vergleichbar mit der DIN EN ISO 3834 für Schweißbetriebe. Auch die DIN EN ISO 14922 unterscheidet in verschiedene Qualitätssicherungsstufen (Umfassend C, Standard S und Elementar E), je nachdem welche Anforderungen an die Ausführung gestellt werden.
Die Entscheidung ob ein Betrieb nach DIN EN ISO 14922 zertifiziert sein muss und welche Stufe notwendig ist regeln u.a. die Kundenanforderungen oder die Festlegungen im internen Qualitätsmanagementsystem.

Die GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH (GSI SLV) bietet als anerkannte Prüf- und Zertifizierungsstelle nach Landesbauordnung (PÜZ-Stelle) die Zertifizierung nach DIN EN ISO 14922 an. „Durch eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 14922 kann ein Hersteller nachweisen, dass die Vorgaben der gewählten Qualitätsstufe der internationalen (ISO) Norm eingehalten werden. Die hohe Marktakzeptanz der Zertifikate weltweit, welche durch die GSI SLV ausgestellt werden, bedeuten für den Hersteller einen echten Mehrwert.“ so Andre Derks, verantwortlich für die Zertifizierung durch die PÜZ-Stelle. Selbstverständlich steht das Team von Herrn Derks bereit für Fragen sowohl zur Ausbildung des Fach- und Prüfpersonals, zur Verfahrensqualifizierung als auch zur Unternehmenszertifizierung selbst.

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