AMOVA, aus der Historie auch bekannt unter den Firmierungen SMS Logistik­systeme oder SIEMAG, ist seit Jahrzehnten mit vollautomatischen Hochregal­lager- und Trans­portsystemen in der Metallindustrie etabliert und hat mittlerweile mit seinen Intralogis­tik-Lösungen auch Märkte wie Luftfrachthandling und Hafenlogis­tik erschlos­sen. Gleich­­zeitig bietet das Unternehmen Lösungen und Services, um An­lagen und Prozes­se effizienter und schneller zu machen.

Mit dem Einsatz von Visual Components – in der Version Professional – zur Erstel­lung von Emulationen und Simulationen unterstützt AMOVA verschiedene Validie­rungs- und Optimierungsabläufe. Das Ziel ist es, die Leistung vorhandener An­lagen zu erhöhen und Neuanlagen, geplante Modernisierungen oder Erweiter­ungen tech­nisch und wirtschaftlich optimal gestalten zu können. Dabei können die Verantwort­lichen mit der 3D-Simulationsplattform Equipment ab­bilden und Modelle von Anlagen sowie geplanten Logistikkonzepten, z.B. zur opti­malen Lagerverwaltung, erstellen. Simula­tions­studien dienen dazu, Verbes­serungs­potenziale zu eruieren und umzu­setzen. So lassen sich Durchsätze ana­lysieren und Leistungsgrenzen verbessern.

Durch­satzvalidierung und -maxi­mierung im Fokus

„Wir bringen die 3D-Simulation im technischen Vertrieb sowie während der Konzept­findung und Layouterstellung zum Einsatz. Außerdem testen wir Steuerungen mit Em­u­lationsmodellen, untersuchen und optimieren bestehende Anlagen mit Simula­tions­modellen“, erklärt Linnart Felkl, Projektleiter Simulation bei der AMOVA GmbH.

Die entwickelten Simulations- und Emulationsmodelle kommen demnach im Hause AMOVA in unterschiedlichen Projekten zum Tragen. Umgesetzt wurden bereits Simu­lationen für Hochregallagergassen mit mehreren Regalbediengeräten, Palettentrans­portsysteme für Stahlcoils, Flachlager mit Stapelhöhen und mehreren Hallen­kränen, Verpackungslinien sowie ein eine 7-gassige Hochregallagerplattform. Ziel war dabei immer die Durch­satzvalidierung und -maxi­mierung mittels Logikoptimierung.

Das erforderliche Fachwissen für die Implementierung der 3D-Plattform vermittelte die DUALIS GmbH IT Solution, die für Visual Components als langjähriger speziali­sierter Vertriebspartner fungiert. DUALIS hat sich auf die Entwicklung von Software und Dienstleistungen zur Planung und Optimierung von Produktion und Fabriken spezi­alisiert und entwickelt zudem Add-ons und Dienstleistungen für die Plattform.

3D-Simulation sorgt für erhöhte Planungssicherheit und mehr

Für AMOVA ergeben sich durch den Einsatz von Visual Components unterschied­liche Vorteile. Es ist hier das prädestinierte Tool für Emulationen sowie die detaillierte Simulation und Darstellung von anlageninternen Abläufen. Linnart Felkl erklärt: „Als Verant­wort­licher für Simulation schätze ich unter anderem die Möglichkeit, mittels dem vor­handenen Framework und der Programmiersprache Python eine sehr hohe Kontrolle über die Zustands- und Verhaltensmodellierung von automatisiertem Equipment zu erhalten.“

Die interne Modellerstellung fördert das unternehmensinterne sowie auch kunden­seitige Systemverständnis und trägt so zu noch mehr Innovation und Know-how bei. Das Vertrauen in intern durchgeführte Simulationsstudien ist oftmals hoch und die dadurch entstehende Transparenz bringt wertvolle Erkenntnisse. Insgesamt ergibt sich durch die Durchführung von Simulationsstudien eine hohe Planungssicher­heit und in vielen Fällen auch eine verbesserte Systemlogik bzw. ein optimiertes Design.

Diskret-ereignisorientierte Simulation liegt im Trend

Linnart Felkl gibt einen Ausblick in die Zukunft: „Mit einem zunehmenden Automa­tisierungsgrad in vielen Teilen der Welt können immer mehr Projekte simuliert und dadurch Optimierungen erzielt werden. AMOVA nutzt diese Chancen und plant auch in Zukunft, weitere Anwendungsbereiche für die Simulation im Hause zu erschließen.“