Xtreme AS 60 X INOX: Leistung in neuer Dimension
Den Anfang im neuen Osborn Xtreme Programm macht die neue Trennscheibe AS 60 X INOX. Mit einer um mindestens 25% erhöhten Standzeit setzt sie neue Maßstäbe im Premiumsegment.
Der Leistungszuwachs resultiert aus dem Einsatz eines speziellen Schleifkorns in Kombination mit einer verbesserten Kunstharz-Bindung, die mit funktionellen Additiven hinsichtlich mechanischer und thermischer Stabilität optimiert ist.
Vertriebsleiter Johann Michel ist überzeugt, dass die neuen Scheiben im Markt gut ankommen werden: „Die Scheiben werden etwas mehr kosten als der Vorgänger AS 60 W, bringen jedoch 25% mehr Leistung. Damit werden nicht nur die Scheibenkosten pro Schnitt deutlich gesenkt, sondern auch die Rüstzeiten“.
Bestätigte Performance
Die volle Leistung der Scheiben steht bereits bei geringstem Kraftaufwand zur Verfügung und sorgt so für ermüdungsfreies Arbeiten. Tests im Osborn/Dronco Prüflabor und Tests eines unabhängigen Prüf- und Zertifizierungsunternehmens bestätigen der neuen Trennscheibe eine herausragende Performance in der Anwendung auf Normalstahl. In Puncto Standzeit übertrifft die AS 60 X Xtreme klar die Produkte namhafter Top-Wettbewerber. Auch bei der Anwendung in Edelstahl V2A weiß die Neuheit zu überzeugen und platziert sich im Spitzenfeld der leistungsfähigsten Trennscheiben.
Verfügbarkeiten Xtreme AS 60 X INOX
Die neuen 1,0 mm dünnen Trennscheiben sind erhältlich in den Abmessungen 105 mm, 115 mm und 125 mm – entweder im 25-Stück Schrumpfpack oder per 10 Stück in einer versiegelten Metalldose, welche die Premium-Trennscheiben zusätzlich bis zum ersten Öffnen der Verpackung frisch hält.
Der Draht mit dem gewissen Dreh – Osborn Xtreme Bürsten mit dem Plus an Standzeit und Abtrag
Neben den neuen Xtreme Trennscheiben bietet Osborn ein Sortiment an Xtreme Bürsten an. Damit kann die Reinigung von großflächigen Werkstücken sowie die Entgratung von Bohrungen und geometrisch komplexen Bauteilen in Angriff genommen werden. Es gibt zwei unterschiedliche Stahldrahtkonfigurationen: Bürsten mit gewelltem und gezopftem Draht. Die Einzelstränge des Drahts sind bei beiden Ausführungen in besonderer Weise miteinander verdreht. Tests haben ergeben, dass sich die Standzeit der Bürsten damit im Vergleich zu Bürsten mit herkömmlichem Draht deutlich erhöht. Torsten Hildebrandt, Vice President Industrial Tools, zeigt sich begeistert: „Die Bürsten haben einen wesentlich geringeren Verschleiß. Unsere Tests haben je nach Anwendung eine bis zu 8-fach verlängerte Standzeit ergeben. Außerdem sind die Bürsten vibrations- und geräuscharm.“
Auch zum industriellen Entgraten
Während Bürsten für Winkelschleifer und schnelllaufende Maschinen auf einem Bearbeitungszentrum oder einer CNC-Maschine durch eine geringe Abtragsleistung und eine sehr begrenzte Standzeit generell wenig effektiv sind, können die neuen Xtreme Bürsten von Osborn aufgrund ihrer Drahtkonfiguration auch hier kontrolliert verwendet werden.
Besonderes Oberflächenfinish
Der Osborn Xtreme Draht kombiniert die aggressive Reinigungsleistung von gezopftem Draht mit der Flexibilität von weichem, gewelltem Draht. Das Ergebnis ist ein einzigartiges Satinfinish.
Zum Start der neuen Xtreme Serie sind sowohl Topfbürsten, Kegelbürsten, Pinselbürsten und Rundbürsten im Portfolio.
Webseite mit allen Details und Möglichkeiten zum Test
Unter xtreme.osborn.com stellt Osborn das komplette Xtreme Portfolio vor. Merkmale und Vorteile der Trennscheiben und Bürsten werden in Text, Bild und Video erläutert. Wer sich selbst ein Bild von einzelnen Produkten machen möchte, kann auf der Webseite Testmuster ordern.
Osborn ist der weltweit führende Anbieter von Werkzeugen und Anwendungslösungen für die Oberflächenbearbeitung und -veredelung. Das Portfolio reicht von technischen Bürsten, Walzenbürsten, Polierwerkzeugen, passenden flüssigen und festen Polierpasten über Trenn-, Schleif- und Schruppscheiben bis hin zu Diamantwerkzeugen.
Als zuverlässiger Partner findet Osborn Lösungen, die seinen Kunden in nahezu allen Branchen helfen, erfolgreicher zu sein und Herausforderungen wie z.B. die Erzeugung gratfreier Bauteile, die Herstellung perfekter Schweißnähte oder hochglänzender Oberflächen bei gleichzeitiger Steigerung von Produktivität und Effizienz zu meistern.
1.250 Mitarbeiter in 13 Produktionsstätten rund um den Globus engagieren sich für Spitzenleistungen und den Leitsatz von Osborn, seinen Partnern zu helfen: "Finish. First."
Besuchen Sie uns online unter osborn.com und erfahren Sie, wie wir Sie unterstützen können.
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