Es handelte sich um eine Rückwand für eine Maschine zum Spiegelfräsen von Flugzeugteilen. Für die Ingenieure in Qingdao war es der größte Auftrag seit Gründung der Tochtergesellschaft 1997. Der Kunde hatte sich mit dem Projekt bewusst an HEMA gewandt, weil das Unternehmen für seine Kompetenz in der Fertigung komplexer Abdeckungssysteme bekannt ist. Nur drei Monate vergingen deshalb von der Auftragserteilung bis zur Installation der Rückwand, die in der Länge 8.000 mm und in der Höhe 4.955 mm misst und 1,2 t wiegt. Grundlage für die Abdeckung waren die bewährten Faltenbälge der SAMURAI-Baureihe, die mit Edelstahllamellen zum Schutz der Bälge gegen heiße und scharfkantige Späne ausgestattet sind. Die Langlebigkeit und der geringe Verschleiß dieser Baureihe wurden in Dauertests mit mehr als 1 Mio. Zyklen bestätigt.

Für die Fertigung der Rückwand musste einiger Aufwand betrieben werden: Da die Lamellen sehr lang sein und eine bestimmte Geometrie sollten, war ein Umbau der Abkantpresse erforderlich. So konnten die Lamellen trotz ihrer extremen Länge präzise gefertigt werden. Für ein einfacheres Handling der Rückwand wandelte man den Faltenbalg mit über 100 Falten zudem in ein modulares System um.

Feng Wei, Vertriebsleiter von HEMA ZHAO, stellt einen Trend hin zu kundenspezifischen Lösungen bei Maschinen-Abdeckungen fest: „Die Anforderungen an Maschinen werden immer spezieller, das merken auch wir.“ Da individuell gefertigte Rückwandsysteme verhältnismäßig teuer sind, hat HEMA das modular aufgebaute CUBE-Rückwandsystem entwickelt. Es ist in drei Ausführungen für Geschwindigkeiten bis 60 m/s (CUBE 60), bis 80 m/s (CUBE 80) und für Geschwindigkeiten von mehr als 80 m/s (CUBE 80+) erhältlich. HEMA fertigt das CUBE-System außerdem auch als individuelle Rückwand (CUBE X).

Die Rahmenkonstruktion der Rückwände wird aus verwindungssteifem Stahlblech hergestellt. Durch ein spezielles Verfahren wurde die dynamische Belastung der Schutzsysteme optimiert, so dass es bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten der Maschine nur zu geringer Wellenbildung kommt.

Kunden erhalten bei HEMA Rückwände in Fahrständer- oder Jalousie-Ausführung – je nachdem, ob eine stabile obere Führung vorhanden ist oder nicht. Die Spindeldurchführung der Rückwände wird zudem an jede Maschine individuell angepasst.

HEMA fertigt seine Produkte an insgesamt vier Standorten weltweit. Zur HEMA Group gehören neben dem Werk im hessischen Seligenstadt auch Tochtergesellschaften in Italien, Rumänien und China. Jeder Standort produziert sowohl für den lokalen Markt als auch für die Gruppe insgesamt. Durch die internationale Fertigung ist HEMA nah an seinen Kunden und kann ihnen optimalen Service bieten.