Mit dem COSYS Warehouse System berücksichtigen Sie Chargen, Serien- und Varianten mit, von der Warenbestellung (COSYS OnlineOrder), über den Wareneingang (Buchung gegen Bestellung), die Einlagerung (Buchung der richtigen Charge auf Lagerplatz), über die Umlagerung (Buchung der richtigen Charge auf anderen Standort, Abteilung), Kommissionierung (gegen Bestellung, Charge berücksichtigen) bis hin zum Versandprozess.

Wofür Chargenverwaltung?

Neben den Vorschriften z.B. in der Lebensmittelproduktion oder dem Maschinenbau (Automotive) ist die Erfassung von Chargen- oder Seriennummern auch für andere Bereiche hilfreich. So lässt sich die Analyse der produzierten Chargen für die Qualitätssicherung nutzen. Eine Rückverfolgbarkeit der gesamten Charge ist erforderlich, um Fehlerquellen bei Maschinen auswindig zu machen und weniger Rüstzeiten einzuführen. Werkzeuge bei der Nacharbeit mit Abnutzungen können zu Beschädigungen der Teile führen, dank Chargenrückverfolgung fällt dies deutlich früher auf, als erst bei der abschließenden Qualitätssicherung vor der Versandfertigmeldung. Außerdem lassen sich die erfassten Daten für die Betriebsoptimierung nutzen.

Tabakrückverfolgung

Dank neuer EU-Richtlinie ist eine Rückverfolgbarkeit auf Schachtelebene erforderlich. Dazu müssen bei entsprechender Aggregation Stangen, Kartons und andere Gebinde erfasst und an EU-Stellen zurückgemeldet werden. Um diesen Anforderungen nachzukommen stellt COSYS ein TPD Package, bestehend aus der Erfassungssoftware der Tabakcodes, Verwaltung der Facility und Operator-IDs über den COSYS WebDesk sowie die Rückmeldung an die Primary und Secondary Repositories.

Seriennummern zurückverfolgen

In Handel und Handwerk ist die Erfassung von Seriennummern oft entscheidend. Gerade bei höherwertigen Gütern mit dahinterliegenden Wartungs- und Garantieleistungen. Die Erfassung von jeder Interaktion, von der Auslieferung an den Kunden, Montage, Servicefälle und Reparaturen ermöglicht dann auch die Rückverfolgbarkeit der Seriennummern. So können Garantiefragen geklärt werden und bei Produktionsfehler ein kulanter Austausch ermöglicht werden.

Variantenvielfalt

Kunden schätzen die Variantenvielfalt bei Ihnen. Artikel sind in unterschiedlichen Ausführungen, Farben und Größen erhältlich. Was sich im Verkauf als Wettbewerbsvorteile herausstellt, stellt viele Mitarbeiter im Lager vor Herausforderungen. Die Verpackungen sind teils so vereinheitlicht, dass die Unterscheidung kaum möglich ist. Gerade bei ungeschultem Personal fällt dann der Kommissionier Prozess immer schwerer, da Produkte nicht einfach unterschieden werden. Die Fehler kennen wir alle, der Kunde erhält eine Ware, die er nicht bestellt hat. Abhilfe kann da die COSYS Small-Warehouse-Lösung schaffen, bei der mittels Barcode-Identifikation die Prozesse vom Wareneingang, über die Umlagerung bis hin zur Kommissionierung abgebildet werden. Die Varianten werden durch Barcodes abgebildet und beim Kommissionieren nicht bestellter Ware wird eine Fehlermeldung angezeigt. So lassen sich viele Prozessfehler im Versand einfach lösen.

COSYS Warehouse und Bauteilrückverfolung

Bei der Chargenrückverfolgung in der Produktion spielen viele Faktoren eine Rolle. So ist die Hardwarewahl elementar. Egal ob mit Handscannern mit DPM Imager oder einem MDE-Terminal (Mobiles Datenerfassungsgerät) – alle Prozessschritte innerhalb der Produktion lassen sich abbilden. Die Produktionslösung für das Tracking lässt sich einfach um die COSYS Warehouse-Module erweitern. So lassen sich auch die Materialströme vom Wareneingang des Rohmaterials bis zum Warenausgang der Handelsware abbilden.

Auch die Erfassung von Nachschubbestellungen über das Kanban-System und die Nachlieferung über Transportaufträge oder Umlagerungen schaffen einen Mehrwert. Die Kommunikation zwischen Lager und Produktion wird standardisiert und in Echtzeit abgebildet.